Arukas puurimine ja kõik-ühes tootmisliin
1. Salvestamine, mulgustamine, soone ja lõikamine samaaegselt;
2,8 tundi võib toota 120 tükki paneeli;
3. Üks inimene haldab ühte tootmisliini ja juhatus ei puuduta kõigi protsesside lõpuleviimiseks maad;
4. vähendage tahvlite kahjustuste määr;
5. vähendage kahjustuste võimalusi täpsust mõjutavate käitlemise, töötlemise ja laua deformatsiooni ajal;
6. Vähendage efektiivselt aukude täpsuse probleemide tõenäosust;
7. suurenemine tulevaste versiooniuuenduste jaoks;
8. võib ühendada tootmisliinis või kasutada eraldiseisvat masinat;
9. Stabiilne juhtimissüsteem, millel on suur potentsiaal edasiseks arenguks.
tootmisliini konfiguratsiooniskeem
Masina üksikasjad
Operatsiooni liides on lihtne ja seda saab ühendada tavalise disaini- ja mööbli tarkvaraga, et automaatselt korraldada tootmise tellimusi, tuvastada plaadi- ja tööjaamade andmeid reaalajas kõigis suundades ning saada selge ülevaade töötlemise kohta.
Tõstmisplatvorm on mugav suurte taldrikute laadimiseks. See on varustatud iminapsuga, et tagada stabiilne söötmine ilma plaati maha kukkumata.
Tõsteplatvorm on varustatud kahe infrapunaanduri komplektiga, et tajuda plaadi asukohta, võimaldades täpset positsioneerimist, et tagada plaadi kohaletoimetamise ohutus.
Honeywelli etiketiprinterit on lihtne käitatav, prindib selged sildid, 90 ° intelligentset pöördemärgistust, reguleerib suuna automaatselt vastavalt paneelile kiire märgistamise jaoks, see on tõhus ja stabiilne ning võib sildi kaitsmiseks vältida paneeli lõikamist.
Võimas, tõhus, kiire, stabiilne ja vastupidav, see võib parandada tootmise tõhusust ja toodete kvaliteeti.
Laiendage ja paksendage klambrid plaadi sujuvaks söömiseks ja reguleerige klambri asendit automaatselt vastavalt plaadi pikkusele.
Kiire spindli mootori ja rea tööriistaajakiri saavad tööriistu kiiresti ja automaatselt muuta, võimaldavad pidevat tootmist masinat peatamata ja realiseerida mitmesuguseid töötlemisprotsesse, näiteks graveerimine, jahvatamine, õõnestamine ja spetsiaalne kujuline lõikamine.
Ülemist ja alumist puurimispaketti töödeldakse koos, kontrollitakse servomootoriga ning varustatud rõhuratta ja rõhuplaadiga. Töötlemine on stabiilne ja plaat ei kaldu ega vääna.
Automaatne ümberpööramine ja edastamine säästab tööjõudu, parandab tõhusust, ühendab sujuvalt järeltöötlusprotsesse ja võimaldab kohandatud mööbli ulatuslikku tootmist suurtes kogustes.
Rakendused
Parameeter
| Arukas puurimine ja kõik-ühes tootmisliin | |
| Tootmisliini suurus | 16500*2850*2250mm |
| Töösuurus | 2850*1220mm |
| Koguvõimsus | 35kW |
| Märgistusmasin |  | |
| X telje tööpikkus | 1220mm | |
| Y telje tööpikkus | 2750mm | |
| Z telje tööpikkus | 200mm | |
| Üldsuurus | 1850*3650*1400mm | |
| kaal | 1500 kg | |
| Mootorivõimsus | 3,75kW | |
| Puurimismasin | ||
| X-telje klambri juhtroapikkus | 5000mm |  |
| Y-telje löök | 1200mm | |
| X-telje löök | 150mm | |
| Maksimaalne kiirus x-teljega | 50000mm/min | |
| Z-telje maksimaalne kiirus | 15000mm/min | |
| Min töötlemise suurus | 75*30mm | |
| Maksimaalne töötlemise suurus | 2800*1220mm | |
| Parimate puurimisriistade arv | Vertikaalsed puurimisriistad 9tk | |
| Alumise puurimisriistade arv | Vertikaalsed puurimisriistad 9tk | |
| Peamine spindl | HQD 3,5*2KW | |
| CNC ruuteri pesitsemine |  | |
| X telje tööpikkus | 1220mm | |
| Y telje tööpikkus | 2750mm | |
| Z telje tööpikkus | 250mm | |
| Peamine spindli kiirus | 0-24000rpm | |
| Üldsuurus | 4300*2400*2200mm | |
| kaal | 3500 kg | |
.Laseme meile oma tootmisnõuded, kogus nõudmised ja kõik üksikasjad, kujundame teile parima ülikonna masina.
